PVC在我們的生活中隨處可見，PVC的表面光很光滑，也越來越受到人們重視。聚乙烯蠟是使PVC表面變得光滑的原因，然而聚乙烯蠟在PVC制品中不是加的越多越好，還是要合適，要跟其他原材料相容，不管是加多或者是加少了，都會造成產(chǎn)品析出或者噴霜。

 一、什么是析出現(xiàn)象？

  析出是指在加工過程中在定型模具等部位出現(xiàn)的物質(zhì)堆積，從而受到影響。PVC制品在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)后，常用析出，主要出現(xiàn)在口模和定型套上。用客戶的話來說就是噴霜，或出油。這是兩種不同的析出現(xiàn)象。

  1.PVC混合料加工中，添加劑成分從混合物中析出，粘附在模具、壓輥上，形成“小胡子”，稱為壓析。

  2.PVC制品使用過程中，添加劑從制品表面析出時(shí)，如果出來的是粉狀固體，出現(xiàn)在口模上的白色或黃色蠟（油）狀物，稱為噴霜，如果是油，則稱為油，也有人稱為出汗。

  二、出現(xiàn)析出現(xiàn)象的原因:

  1.內(nèi)潤滑過量，流動性好，塑化時(shí)間變短，但是多余的內(nèi)潤滑會變成外潤滑的效果，造成析出。

  2.外潤滑過量，塑化變差，變慢，與PVC的相容性差，加多后會造成嚴(yán)重析出。

  3.潤滑劑中的小分子物質(zhì)影響，小分子物質(zhì)過多，在PVC加工過程中很容易析出。

  三、為避免析出的發(fā)生，我們可以采取一下措施：

  1.多搭配種潤滑劑（低中高熔點(diǎn)，內(nèi)潤滑劑）使用，互相補(bǔ)位，彌補(bǔ)不足；

  2.在保證不粘模的情況下盡量減少外潤滑劑用量，在保證流動性和塑化的情況下盡量減少內(nèi)潤滑劑的使用；

  3.穩(wěn)定劑的選擇，盡量選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)高的，不明白的可以找我們平臺；

  4.添加少量超細(xì)二氧化硅會對析出有一定的改善作用。